实现工程过程的数字化。让整个产品开发流程数字化并转变业务模式。通过 3D 数字化模型简化工程过程。在整个产品开发生命周期中赋予 3D 模型更多智能。

通过下一代设计提高生产率。采用逆向工程创建现有设计的数字化表示。使用装配建模管理大型装配，最多可以管理 100,000 个零件。通过创成式设计优化产品。

凭借 3D CAD 加快机械设计。使用无历史记录的 3D CAD 同步建模技术。快速灵活地设计复杂的零件和装配。直接处理设计几何体并立即进行更改。

设计意图可视化。借助 3D 渲染为目标产品创建照片般真实的图像和动画。向潜在客户宣传新产品的价值。使用增强现实在真实世界设置中验证设计。

融合机电设计工作。使用行业认可的布线和线束设计功能，创建完全可工作、可加工的设计。帮助电气和机械工程师进行无缝 ECAD-MCAD 协同。

准备 3D 打印设计。使用最新的增材制造和 3D 打印技术创建产品，同时支持端到端工作流。

轻松制作钣金模型。通过 2D 草图创建 3D 钣金模型。使用改进的放样弯边和折弯凸缘止裂槽之类特有功能，构建复杂模型。

简化制造方法的访问方式。定义和执行广泛的传统和新型制造流程，包括数控机加工、嵌套、切割、弯曲、成型、焊接、装配和增材制造。

满足客户和法规要求。使用需求管理来对客户和法规要求进行管理。使这些要求对于设计工程师清晰可见，并跟踪这些要求的满足情况。

实现 3D 文档无纸化。通过基于模型的定义使用添加标注的 3D 模型而非 2D 图纸更加高效地沟通并降低制造成本。节省文档编制时间。

验证并改进产品性能。通过使用虚拟原型和新式集成运动和振动仿真的可扩展仿真工具，验证并改进产品性能。借助 XLIFF 语言翻译可在全球范围内沟通数字化设计文档。

实现模块化工厂设计的自动化。使用 3D 管道设计、全面的零件库和适用于工厂设计的完全自动化 Isogen® 绘图输出，实现模块化工厂设计工作的自动化。

通过云端共享产品数据。基于云的协同提供一种安全共享产品信息的方式，而无论信息来源如何。

简化数据重用和迁移。简化其他 CAD 解决方案中 3D 模型和 2D 图纸的重用和迁移。保持 3D 模型智能和 2D 图纸关联性。

轻松安全地管理数据。通过可扩展数据管理解决方案高效安全地搜索、管理和共享产品数据。借助内置数据管理和 Teamcenter 集成满足所有制造商的需求。