医疗器械设计

比竞争对手更快开发创新、优质的医疗器械

Solid Edge 免费试用

行业洞察

Solid Edge 加快医疗器械设计步伐,提高设计效率

Solid Edge 软件可以加速产品开发进程,对设计进行虚拟测试和分析,确保新产品符合客户需求和监管要求。

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概述

加速医疗器
械设计进程

医疗器械制造商需要加速开发高质量的创新性产品,这些产品不仅要直观易懂,便于医务人员和患者安全使用,还应完全遵循所有相关的政府法规。

Solid Edge 为医疗器械设计提供功能强大且易于使用的解决方案,可以从容满足这些需求。借助 Solid Edge,无论是何种规模的医疗设备制造商,都可以改进设计和开发流程,及时推出优质产品,从而增加现金流和盈利。

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功能

Solid Edge 优势

Solid Edge 可加速医疗设备的设计,帮助贵公司在要求苛刻的医疗设备制造商业环境中发展壮大;它能够帮助:

实现工程过程的数字化。让整个产品开发流程数字化并转变业务模式。通过 3D 数字化模型简化工程过程。在整个产品开发生命周期中赋予 3D 模型更多智能。

通过下一代设计提高生产率。采用逆向工程创建现有设计的数字化表示。使用装配建模管理大型装配,最多可以管理 100,000 个零件。通过创成式设计优化产品。

凭借 3D CAD 加快机械设计。使用无历史记录的 3D CAD 同步建模技术。快速灵活地设计复杂的零件和装配。直接处理设计几何体并立即进行更改。

设计意图可视化。借助 3D 渲染为目标产品创建照片般真实的图像和动画。向潜在客户宣传新产品的价值。使用增强现实在真实世界设置中验证设计。

融合机电设计工作。使用行业认可的布线和线束设计功能,创建完全可工作、可加工的设计。帮助电气和机械工程师进行无缝 ECAD-MCAD 协同。

准备 3D 打印设计。使用最新的增材制造3D 打印技术创建产品,同时支持端到端工作流。

轻松制作钣金模型。通过 2D 草图创建 3D 钣金模型。使用改进的放样弯边和折弯凸缘止裂槽之类特有功能,构建复杂模型。

满足客户和法规要求。使用需求管理来对客户和法规要求进行管理。使这些要求对于设计工程师清晰可见,并跟踪这些要求的满足情况。

实现 3D 文档无纸化。通过基于模型的定义使用添加标注的 3D 模型而非 2D 图纸更加高效地沟通并降低制造成本。节省文档编制时间。

验证并改进产品性能。通过使用虚拟原型和新式集成运动和振动仿真的可扩展仿真工具,验证并改进产品性能。借助 XLIFF 语言翻译可在全球范围内沟通数字化设计文档。

对 PCB 设计进行协同。使用行业领先电路图输入和 PCB 布局工具避免成本高昂的重新设计。实现 ECAD-MCAD 团队之间的实时协同,克服机电设计遇到的困难。

通过云端共享产品数据。基于云的协同提供一种安全共享产品信息的方式,而无论信息来源如何。

轻松安全地管理数据。通过可扩展数据管理解决方案高效安全地搜索、管理和共享产品数据。借助内置数据管理Teamcenter 集成满足所有制造商的需求。

凭借 3D CAD、电气设计、仿真、制造和数据管理功能,Solid Edge 提供了经济、易用的集成化解决方案组合,帮助医疗器械制造公司更好地进行设计。

迈向数字化企业,满足各种复杂法规要求

3D 数字模型(即“数字化双胞胎”)可以在设计和制造流程中实现完全可追溯性,这在医疗器械的开发过程中尤其重要。监管压力推动着医疗器械设计的方方面面,在这种环境下,数字模型可以在整个产品生命周期中将数据添加到数字化双胞胎,使您能够验证设计并确认设备是否符合法规要求。

客户聚焦

加快设计先进的神经外科设备

Solid Edge 加快了 Alpha Omega 下一代神经外科设备的设计,将项目周期从 12 个月缩短为 5 个月,开发出了更加小巧、易用的便携式设备。

挑战

  • 重新设计先进的神经外科系统
  • 改进医生界面
  • 使用新功能革新老旧设计

成效

  • 与设计和工程专家合作
  • 认识到旧设备过于笨重,运输不便
  • 使用 Solid Edge 作为通用的开发“工具”

客户案例

Solid Edge 和医疗器械设计

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