板金設計

Solid Edgeで自動化された包括的な板金設計

製造可能性など、板金設計に特有の課題に対処するために、Solid EdgeはCAD設計から展開パターン、図面作成に至る板金の製品開発プロセス全体を合理化します。汎用CADツールと異なり、Solid Edgeには、エンボス、絞り、穴あき絞り、ビード、マルチエッジ・フランジ、コンターフランジ、ストレートブレーキ、エッチングなどのシートメタル固有の機能が付属しています。Solid Edgeに統合された解析ツールや、NCプログラミング、その他のツールによって、設計時間の短縮、品質の向上、コストの低減を図ることができます。

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少ない工数で板金モデルを作成

簡単に2Dスケッチから板金モデルを作成した後、3D形状を直接編集できます。Solid Edgeのシンクロナス・テクノロジーを活用すれば、履歴ベースCADとは異なり、フィーチャそのものを編集することができます。フィーチャの順番変更や再編成、名称や種類をキーにしたソートが可能です。板金設計に特化した機能を使えば、スケッチやパラメーター入力により、関連のないジオメトリや下流フィーチャを再生成しなくても、絞りやビードなど板金特有のフィーチャを作成して編集できます。複数のフランジを操作1つで作成できて、フランジのトリムも自動でできます。さらに、Solid Edgeでは、他の部品の形状に合わせた板金部品を作成できます。

設計プロセスのどの段階でも簡単に形状編集可能

設計意図を保持したまま、板金モデルに予定外の設計変更を簡単に加えられます。ドラッグでの形状編集中や寸法値変更中に、同一平面、並行などといった幾何条件やパラメーターなどの設計意図を自動的に認識して維持します。3D板金モデルのパーツに、駆動寸法を後から追加できます。従来のCADシステムと異なり、Solid Edgeのシンクロナス・テクノロジーでは、編集の際にモデルが作成された順番を気にする必要はありません。あるいは、関連のないフィーチャを作成し直す必要もありません。最初のオペレーションも最後のオペレーションと同じ速さで編集することができます。

サプライヤーのデータや以前の3Dデザインをシームレスに再使用

板金モデルのファイルをインポートし、利用可能なパーツに変換して直接編集できます。Solid Edgeでは、板厚や曲げなど、インポートしたパーツの主要なパラメーターが認識されます。Solid Edgeでは、インポートしたパーツを、最初からSolid Edgeで作成したジオメトリと同じように扱えます。モデルを作成し直さなくても、タブやフランジといったフィーチャをドラッグするだけで、設計・編集できます。

目的に特化した形状作成機能で時間短縮

Solid Edgeには板金設計に特化した機能が備わっており、汎用CADツールと比べて大幅に生産性が向上します。ダクトを作成する「ロフトフランジ」、ホッパーを設計する「パーツからシートメタルへの変換」、プレス部品から展開形状を作成する「ブランクボディ」など、板金設計プロセス専用のコマンドを使用して、より素早くシートメタル部品のモデルを作成できます。設計検証機能により、材料の取り合いを自動計算し、パーツの製造可能性を検証することで、さらに時間を短縮できます。また、すぐに製造を開始できるシートメタル展開パターンを作成することができ、無駄なやり直しをなくすことができます。

設計検証機能を使用した品質の向上

Solid Edgeでは他にはないモデル検証機能によって製造可能性を確認でき、実際に作成するプロトタイプを削減できます。Solid Edgeには、曲げ間の距離などのパラメーターを自動測定したり、コストや変数、表面積などを計算できる「センサー」が付属しています。また、スケーラブルな有限要素解析機能を使用して、設計の初期段階にシミュレーションを実施し、シートメタル部品の品質の向上、製品の不具合を低減しながら、材料の使用量や重量を最小限に抑えます。

正確な図面を素早く作成

Solid Edgeは、業界屈指の生産性を誇る図面作成システムにより、曲げテーブルなど、シートメタル図面の作成を合理化させます。成形および展開したコンポーネントを図面化し元の３Dモデルと連携しており、設計が変更されたときには図面も自動的に更新されます。曲げテーブル、シェーディング表示したビュー、アセンブリの分解図、詳細図、断面図を、図面内で素早く作成することができます。マイクロソフト標準のOLE技術 (オブジェクトのリンクと埋め込み) で、図面全体、曲げテーブル、または個々のビューをWord、Excel、PowerPointなどの他の文書形式で再使用し、マニュアルや技術仕様書、カタログなどを簡単に作成することもできます。

NC加工に適した展開パターンの作成

Solid Edgeは業界標準の算定式を用いて、NC加工に適した展開パターンを作成しますが、曲げ条件に基づいたユーザー独自の式も柔軟に定義できます。製造工程においては、Solid Edgeの展開パターンは常に最も効率的なカットシートサイズを示してくれます。また、Solid Edgeでは、個々のシートメタル製造プロセスに最適な変形フィーチャを表現できます。曲げテーブルは3D部品内に保存して、曲げ順の記録や図面での使用が可能なほか、エクスポートしてCNC工作機械のプログラムにも利用できます。また、円錐形状で使用する三角形の曲げ線を設定して四角い板から円形または円錐形状を作り出す場合に重要な機能もサポートしています。展開パターンから不要なレリーフを削除することもできます。

複雑なモデルを簡単に構築する独自機能を使用

3D CAD環境で、強化されたロフトフランジと独自の曲げ部分のバルジ逃げ機能で、複雑な3D板金モデルを容易に作成できます。ロフトフランジは製造性を向上させ、1対1、1対多、円弧対線、対称、非対称、平行、非平行などさまざまなケースに対処します。独自の自動逃げ追加機能は、ロフトフランジの作成をさらに向上させます。また、新しいロフトフランジの曲げオプションは、作成の柔軟性と正確な展開パターンをもたらします。さらに、曲げ部分のバルジ逃げの新機能は、単純な曲げ終端部に逃げを追加します。ロフトフランジは農業用機械の設計や工業用食品加工機械の作成に特に便利です。金属板が曲げられるときに起きる機械的な変形、つまり曲げバルジは緩和させることができます。この作業は製造において必要なステップです。

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