Solid Edge für Hersteller auf dem Kfz-Ersatzteilmarkt und in der Lieferkette

Hersteller von Kfz-Ersatzteilen und in der Lieferkette stehen unter dem Druck, die Geschwindigkeit und Effizienz ihrer Produktentwicklungs- und Konstruktionsprozesse zu verbessern, um neue Konstruktionen rechtzeitig liefern und die Erwartungen ihrer Kunden hinsichtlich Zuverlässigkeit und Leistung erfüllen können.

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Automotive Aftermarket

Brancheneinblicke

Beschleunigen der Konstruktion für den Kfz-Ersatzteilmarkt

Mit Solid Edge können Hersteller auf wichtige Trends reagieren, die sich auf den Kfz-Ersatzteilmarkt auswirken.

Weitere Informationen

Ein Portfolio von Lösungen für Produktentwicklung und Fertigung

Hersteller für den Kfz-Ersatzteilmarkt und die Lieferkette müssen flexibel genug sein, um eine wachsende Zahl von Anforderungen zu erfüllen. Hierzu zählen die Notwendigkeit, auf die wachsende und sich verändernde globale Nachfrage nach Komponenten für den Ersatzteilmarkt und nach Originalteilen zu reagieren und kundenspezifische Produkte anzubieten sowie die Möglichkeiten, die sich durch neue Konstruktions- und Fertigungstechniken ergeben. Durch die Implementierung einer integrierten Lösung für die Produktentwicklung können Hersteller den Produktentwicklungsprozess beschleunigen und der Konkurrenz stets einen Schritt voraus sein.

Da 29 der 30 weltweit führenden Fahrzeughersteller die Lösungen von Siemens Digital Industries Software einsetzen, haben Unternehmen, die für den Kfz-Ersatzteilmarkt und die Lieferkette produzieren und Solid Edge verwenden, die Gewissheit, dass der Datenaustausch mit ihren Kunden von höchster Qualität ist.

Funktionen

Starten oder verstärken Sie Ihre digitale Transformation

Das Solid Edge-Portfolio von Siemens bietet eine ausgezeichnete Lösung für Hersteller für den Kfz-Ersatzteilmarkt und die Lieferkette, die für ihr Unternehmen eine digitale Transformation einleiten oder verstärken möchten. Die Softwaremodule von Solid Edge ermöglichen eine integrierte Lösung für die Produktentwicklung, bei der digitale 3D-Modelle, oder „digitale Zwillinge“, eingesetzt werden. Ein digitales Modell enthält Daten, die die Produktentwicklung während des gesamten Produktlebenszyklus verfolgen, sodass das Produkt ständig optimiert werden kann, wobei das Modell vom Konzept bis zur Fertigung immer verfügbar ist.

Das Solid Edge-Portfolio an Softwarewerkzeugen ermöglicht es Unternehmen, die für den Kfz-Ersatzteilmarkt und die Lieferkette produzieren, ihre Fähigkeiten und Leistungen in wichtigen Prozessbereichen wie Konstruktion, Simulation und Datenmanagement zu verbessern und so die Hersteller zu unterstützen:

Digitalisieren von Entwicklungsprozessen. Digitalisieren Sie Ihren gesamten Produktentwicklungsprozess und transformieren Sie Ihr Unternehmen. Optimieren Sie Ihren Entwicklungsprozess mit digitalen 3D-Modellen. Statten Sie Ihre 3D-Modelle während des gesamten Lebenszyklus der Produktentwicklung mit Intelligenz aus.

Steigern der Produktivität mit zukunftsweisender Konstruktion. Erstellen Sie mit Reverse Engineering digitale Darstellungen bestehender Konstruktionen. Verwenden Sie die Baugruppenmodellierung, um große Baugruppen mit bis zu 100.000 Teilen zu verwalten. Optimieren Sie Produkte mit generativen Entwürfen

Beschleunigen der mechanischen Konstruktion mit 3D-CAD. Verwendung eines verlaufsfreien 3D-CAD-Konzepts mit Synchronous Technology. Entwerfen Sie komplexe Teile und Baugruppen schnell und flexibel. Nehmen Sie Änderungen direkt über Ihre Konstruktionsgeometrie vor.

Visualisieren der Konstruktionsabsicht. Erstellen Sie fotorealistische Darstellungen und Animationen für vorgeschlagene Produkte mit 3D-Rendering. Vermitteln Sie potenziellen Kunden den Wert neuer Produkte. Validieren Sie Konstruktionen unter realen Bedingungen mit Augmented Reality.

Integrieren von elektromechanischen Entwicklungen.  Erstellen funktionaler und fertigungsgerechter Konstruktionen mithilfe branchenerprobter Funktionen für den Verkabelungsentwurf. Ermöglichen Sie Elektro- und Maschinenbauingenieuren eine nahtlose ECAD-MCAD-Zusammenarbeit.

Vorbereiten der Konstruktion für den 3D-Druck. Erstellen Sie Produkte mit den neuesten Techniken der additiven Fertigung und des 3D-Drucks mit Unterstützung eines durchgängigen Workflows.

Müheloses Erstellen von Blechmodellen. Erstellen Sie 3D-Blech-Modelle aus 2D-Skizzen. Erstellen Sie komplexe Modelle unter Verwendung einzigartiger Funktionen wie verbesserten Übergangslappen und Verdickungsausklinkung.

Optimierter Zugriff auf Fertigungsmethoden. Sie können eine Vielzahl von gängigen und neuen Fertigungsprozessen definieren und ausführen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Schachtelung, Fräsen, Biegen, Formen, Schweißen, Montage und additive Fertigung.

Einhalten von Kundenanforderungen und gesetzlichen Vorgaben. Management von Kundenanforderungen und Rechtsvorschriften mithilfe der Anforderungsverwaltung. Problemloses Sichtbarmachen von Anforderungen für Konstrukteure und Verfolgen der Erfüllung dieser Anforderungen.

Erstellen Sie unverwechselbare Produkte auf der Basis organischer Formen. Entwickeln Sie einzigartige Produkte mithilfe der Technologie der Unterteilungsmodellierung und ohne Expertenwissen. Solid Edge bietet erweiterte Funktionen für das Erstellen, Ändern und Analysieren von Formen mit intuitiven Werkzeugen für die Freiform-Modellierung, die das Erstellen vereinfachter Formen ermöglichen.

Ermöglichen einer papierlosen 3D-Dokumentation. Kommunizieren Sie effizienter und reduzieren Sie Fertigungskosten, indem Sie beschriftete 3D-Modelle anstelle von 2D-Zeichnungen bei der modellbasierten Definition verwenden. Verwenden Sie weniger Zeit auf die Dokumentation.

Validieren und Verbessern der Produktperformance. Validieren und verbessern Sie die Leistung von Produkten mit skalierbaren Simulationswerkzeugen, die virtuelle Prototypen erstellen und die neu integrierte Bewegungs- und Schwingungsanalyse verwenden. Kommunizieren Sie Ihre digitale Konstruktionsdokumentation mit XLIFF-Sprachübersetzung weltweit.

Teilen von Produktdaten über die Cloud. Cloudbasierte Zusammenarbeit bietet die sichere Möglichkeit, Produktinformationen unabhängig von ihrer Herkunft zu teilen.

Vereinfachung der Wiederverwendung und Migration von Daten. Vereinfachen Sie die Wiederverwendung und Migration von 3D-Modellen und 2D-Zeichnungen von anderen CAD-Lösungen. Behalten Sie die Intelligenz des 3D-Modells und die Assoziativität der 2D-Zeichnung bei.

Einfache und sichere Datenverwaltung. Suchen, verwalten und teilen Sie Produktdaten effizient und sicher mit skalierbaren Daten-Management-Lösungen. Erfüllen Sie die Anforderungen aller Hersteller, vom integrierten Daten-Management bis hin zur Teamcenter-Integration.

Mit 3D-CAD-, Simulations-, Fertigungs- und Daten-Management-Funktionen sowie Funktionen für die elektrische Konstruktion bietet Solid Edge ein integriertes Portfolio günstiger und benutzerfreundlicher Lösungen für den Kfz-Ersatzteilmarkt, mit denen Sie die neuen Herausforderungen meistern können.

Hall Designs kommt mit Solid Edge als Erster in Ziel

Mithilfe von Solid Edge mit Synchronous Technology kann Craig schnell neue Komponenten entwerfen, CAD-Teile von Zulieferern mühelos verwenden und ändern sowie realistische 3D-Modelle zur gemeinsamen Nutzung mit Kunden freigeben – ohne kostspielige physische Prototypen erstellen zu müssen. Solid Edge bietet auch etwas, das die CAD-Produkte von Mitbewerbern nicht bieten können: ein kostengünstiges Einstiegsabonnementmodell, das ihm ermöglicht, sein Unternehmen ohne das enorme finanzielle Risiko einer Vorabinvestition in Software zu starten.

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Kunden-Highlight

Weniger Programmierungsfehler und Integration von Maschinen mit 4 Achsen

Lieferant von mechanischen Teilen für die Automobilbranche setzt Solid Edge und CAM ein, um die Maschinenprogrammierzeit zu verkürzen.

Mechanica

Herausforderungen

  • Erfüllung der höheren Anforderungen an die Qualität, die Konstruktion und die Fertigung von Teilen
  • Erfüllung der Kundenanfragen nach geometrisch komplexeren Teilen, Integration von Maschinen mit 4 und 5 Achsen
  • CNC-Maschinen und Umprogrammierung dieser Maschinen bei kleinen Modifikationen an der Konstruktion der Teile

Schlüssel zum Erfolg

  • Gut synchronisierte Integration von CAD und CAM, die eine Änderung der Programmierung erlaubt
  • Verkürzung der Maschinenprogrammierungszeit um bis zu 84 Prozent
  • Richtige Anpassung der Post-Prozessoren
  • Simulation der Maschinenbewegungsbahn in G-Code

Ergebnisse

  • Erheblich kürzere Programmierzeit
  • Stark verringerte Wahrscheinlichkeit von Programmierfehlern
  • Integration einer Maschine mit 4 Achsen
  • Programmierung von Maschinen über CAM möglich

Kundenberichte

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