Skalierbare Simulationssoftware verändert die Konstruktionsarbeit grundlegend

Wenn Simulation bereits frühzeitig im Konstruktionsprozess eingesetzt wird, sind Änderungen noch mit wenig Aufwand möglich, die Zeit bis zur Produktionsreife wird verkürzt und die Produktionsvorlaufkosten können gesenkt werden. Durch die genaue Simulation kompletter Modelle reduziert sich zudem sowohl die Anzahl der physischen Prototypen als auch der Zeit- und Kostenaufwand.

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Funktionen

Die Simulationstools für Ihre Anforderungen während des gesamten Prozesses

Die Simulationsfunktionen für Solid Edge-Anwender umfassen die Simulation von einzelnen Teilen, Baugruppenanalyse, Definition und Analyse kompletter Systeme und numerische Strömungsmechanik (CFD).

Simulation Optimization

Solid Edge Simulation

Mit der Finite-Elemente-Analyse (FEA) können Konstrukteure die Konstruktion von Teilen und Baugruppen innerhalb der Solid Edge-Umgebung digital überprüfen. Solid Edge Simulation basiert auf Femap, der bewährten Modellierungstechnologie für finite Elemente, und der NX Nastran-Solver-Technologie. Das Tool reduziert die Notwendigkeit physischer Prototypen erheblich, wodurch wiederum Material- und Testkosten sinken und die Konstruktionszeit verkürzt wird.

Flow Simulation

Solid Edge-Strömungssimulation

FloEFD für Solid Edge ist das einzige Frontloadingwerkzeug für die numerische Strömungsmechanikanalyse, das vollständig in Solid Edge integriert ist. Die Verlagerung der CFD-Simulation in eine frühe Phase des Konstruktionsprozesses macht es Konstrukteuren leichter, Trends zu untersuchen und unerwünschte Konstruktionsoptionen eliminieren.

Femap

Eine kostengünstige Hochleistungslösung für FEA-Modellierung am Arbeitsplatz von Ingenieuren. Femap gilt als der weltweit führende, CAD-unabhängige, Windows-basierte Pre- und Postprozessor für fortschrittliche Finite-Elemente-Analysen.

Die Prototypen wurden virtuell erstellt. Das erste Produkt ist auch das Endprodukt. Was ich auf dem Bildschirm sehe, wird auch in der realen Welt vorhanden sein.

Peter van Harrewijn, Engineer, Hydrauvision

Video

So geht Hydrauvision mit Druck um

Die Produkte von Hydrauvision werden härtesten Tests unterzogen, da sie in rauen Umgebungen eingesetzt werden und erheblichen betriebs- und umweltbedingten Belastungen standhalten müssen. Da sie an Offshore-Standorten betrieben werden, müssen die Produkte strikte behördliche Vorschriften erfüllen, bevor sie ausgeliefert werden dürfen.  Die Kunden erwarten von Hydrauvision hohe Qualität, Verlässlichkeit und sicheren Betrieb – aber sie erwarten auch schnelle Reaktion und kurze Lieferzeiten.

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Kundenberichte

Wie Unternehmen durch den Einsatz von Simulation Vorteile erzielen

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