功能
Solid Edge 优势
Solid Edge 可加速医疗设备的设计,帮助贵公司在要求苛刻的医疗设备制造商业环境中发展壮大;它能够帮助:
实现工程过程的数字化。让整个产品开发流程数字化并转变业务模式。通过 3D 数字化模型简化工程过程。在整个产品开发生命周期中赋予 3D 模型更多智能。
凭借 3D CAD 加快机械设计。使用无历史记录的 3D CAD 同步建模技术。快速灵活地设计复杂的零件和装配。直接处理设计几何体并立即进行更改。
融合机电设计工作。使用行业认可的布线和线束设计功能,创建完全可工作、可加工的设计。帮助电气和机械工程师进行无缝 ECAD-MCAD 协同。
轻松制作钣金模型。通过 2D 草图创建 3D 钣金模型。使用改进的放样弯边和折弯凸缘止裂槽之类特有功能,构建复杂模型。
满足客户和法规要求。使用需求管理来对客户和法规要求进行管理。使这些要求对于设计工程师清晰可见,并跟踪这些要求的满足情况。
实现 3D 文档无纸化。通过基于模型的定义使用添加标注的 3D 模型而非 2D 图纸更加高效地沟通并降低制造成本。节省文档编制时间。
验证并改进产品性能。通过使用虚拟原型和新式集成运动和振动仿真的可扩展仿真工具,验证并改进产品性能。借助 XLIFF 语言翻译可在全球范围内沟通数字化设计文档。
对 PCB 设计进行协同。使用行业领先电路图输入和 PCB 布局工具避免成本高昂的重新设计。实现 ECAD-MCAD 团队之间的实时协同,克服机电设计遇到的困难。
通过云端共享产品数据。基于云的协同提供一种安全共享产品信息的方式,而无论信息来源如何。
轻松安全地管理数据。通过可扩展数据管理解决方案高效安全地搜索、管理和共享产品数据。借助内置数据管理和 Teamcenter 集成满足所有制造商的需求。
凭借 3D CAD、电气设计、仿真、制造和数据管理功能,Solid Edge 提供了经济、易用的集成化解决方案组合,帮助医疗器械制造公司更好地进行设计。
迈向数字化企业,满足各种复杂法规要求
3D 数字模型(即“数字化双胞胎”)可以在设计和制造流程中实现完全可追溯性,这在医疗器械的开发过程中尤其重要。监管压力推动着医疗器械设计的方方面面,在这种环境下,数字模型可以在整个产品生命周期中将数据添加到数字化双胞胎,使您能够验证设计并确认设备是否符合法规要求。
客户聚焦
加快设计先进的神经外科设备
Solid Edge 加快了 Alpha Omega 下一代神经外科设备的设计,将项目周期从 12 个月缩短为 5 个月,开发出了更加小巧、易用的便携式设备。
挑战
- 重新设计先进的神经外科系统
- 改进医生界面
- 使用新功能革新老旧设计
成效
- 与设计和工程专家合作
- 认识到旧设备过于笨重,运输不便
- 使用 Solid Edge 作为通用的开发“工具”