산업용 식품 가공
장비 설계

기계 공급 시간 단축, 현금 흐름과 이윤 향상

Solid Edge 무료 체험판

Industry Insights

Solid Edge를 사용해 식품 가공 장비 설계 시간을 단축하다

Solid Edge 소프트웨어를 사용하면 제조업체가 새로운 장비의 설계를 능률화하여 제공 시간을 단축하고 수익을 증가시킬 수 있습니다.

자세히 알아보기

개요

식품 가공 장비
설계 프로세스 가속화

산업용 식품 가공 장비 (IEPE) 제조사는 고객 요구사항을 충족하는 고품질 기계를 제공하는 한편 신규 비즈니스를 창출하고 수익성을 유지해야 하는 수많은 과제에 직면해 있습니다. 이러한 과제에 포함되는 작업은 다음과 같습니다.

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  • 자사 장비 설계만의 고유한 이점을 고객에 명확히 전달하는 설득력 있는 제안서 제시
  • 모든 관련 업계 표준을 충족하는 장비 설계 및 표준 준수 자료화
  • 저렴한 인건비, 더 나은 작업 환경, 향상된 작업자 안전을 제공하는 장비에 대한 고객 수요 충족
  • 에너지 소비를 비롯한 장비 운영비 절감
  • 쉬운 청소, 유지보수, 높은 안정성을 갖춘 장비 설계
  • 우수한 설치 및 지속적인 지원 서비스 제공

IFPE 제조업체는 대기업이 첨단 소프트웨어 솔루션을 구현하고 유지 관리하기 위해 적용할 수 있는 대량의 정보 기술 리소스를 보유하지 못한 중소기업인 경우가 있습니다. 이들은 경제적이면서도 쉽게 구현하고 유지관리 할 수 있는 전문적인 CAD 및 생산성 솔루션을 필요로 합니다.

기능

경제적이며 전문적인 생산 솔루션

Solid Edge는 이러한 과제를 충족시킬 수 있는 산업용 식품 가공 장비 설계, 검증 및 제조를 위한 솔루션을 제공합니다. Solid Edge는 다음과 같은 이점으로 까다로운 IFPE 비즈니스 환경에서의 귀사의 성장을 지원합니다.

엔지니어링 프로세스를 디지털화합니다. 전체 제품 개발 프로세스를 디지털화하고 비즈니스를 혁신합니다. 3D 디지털 모델로 엔지니어링 프로세스를 간소화합니다. 제품 개발 라이프사이클에 걸쳐 3D 모델에 인텔리전스 추가할 수 있습니다.

차세대 설계로 생산성을 향상시킵니다. 리버스 엔지니어링으로 기존 설계의 디지털 표현을 제작합니다. 어셈블리 모델링을 사용해 최대 10만개 파트에 이르는 대규모 어셈블리를 관리합니다. 제너러티브 설계로 제품을 최적화합니다.

3D CAD로 기계 설계를 가속화할 수 있습니다. 동기식 기술을 사용해 3D CAD에 대한 히스토리-프리 방식을 사용합니다. 복잡한 파트와 어셈블리를 신속하고 유연하게 설계합니다. 설계 지오메트리와 바로 작업해 즉시 변경합니다.

설계 의도를 시각화합니다. 3D 렌더링으로 해당 제품의 포토리얼리스틱한 이미지와 애니메이션을 생성합니다. 잠재 고객에 신제품의 가치를 명확히 알려줍니다. 증강 현실을 사용해 실제 환경에서 설계를 검증합니다.

전기기계 설계 작업을 통합합니다. 업계 검증된 배선 및 하네스 설계 기능을 사용해 완전히 기능하며 제조 가능한 설계를 생성합니다. ECAD/MCAD 팀 간 실시간 협업을 지원해 전기기계 설계 상의 문제를 극복합니다.

3D 프린팅용 설계를 준비합니다. 엔드-투-엔드 워크플로 지원과 더불어 최신 적층 제조3D 프린팅 기법을 사용해 제품을 제작합니다.

판금 모델을 손쉽게 생성합니다. 2D 스케치에서 3D 판금 모델을 생성합니다. 고급 로프트 플랜지 및 벤드 벌지 릴리프와 같은 고유 기능을 사용해 복잡한 모델을 만듭니다.

제조 방법에 대한 액세스를 간소화합니다. CNC 가공, 네스팅, 절단, 굽힘, 몰딩, 용접, 조립적층 제조를 포함한 포괄적 기존/신규 제조 프로세스를 정의하고 실행합니다.

고객 및 규제 요구사항을 충족합니다. 요구사항 관리를 사용해 고객 및 규제 요구사항을 관리합니다. 설계 엔지니어가 요구사항을 쉽게 확인하고 충족 여부를 추적할 수 있는 환경을 구현합니다.

페이퍼리스 3D 자료를 생성합니다. 모델 기반 정의로 2D 도면 대신 주석이 달린 3D 모델을 사용해 한층 효과적으로 커뮤니케이션하고 제조 비용을 절감합니다. 자료에 소요되는 시간이 줄어듭니다.

제품 성능을 검증하고 향상시킵니다. 가상 프로토타이핑과 새로운 통합 모션 및 진동 시뮬레이션을 사용하는 확장 가능한 시뮬레이션 도구로 제품 성능을 검증하고 향상시킵니다. XLIFF 언어 변환으로 디지털 설계 자료를 전 세계적으로 공유할 수 있습니다.

모듈형 플랜트 설계를 자동화합니다. 플랜트 설계를 위한 포괄적 파트 라이브러리 및 완전 자동화된 Isogen® 도면 출력 기능을 갖춘 3D 배관 설계를 사용해 모듈형 플랜트 설계 작업을 자동화합니다.

클라우드에서 제품 데이터를 공유합니다. 클라우드 기반 협업은 제품 정보 출처에 관계 없이 안전하게 공유할 수 있는 방법을 제공합니다.

데이터 재사용 및 마이그레이션을 간소화합니다. 다른 CAD 솔루션의 3D 모델 및 2D 도면 재사용과 마이그레이션을 간소화합니다. 3D 모델 인텔리전스와 2D 도면 연관성을 유지합니다.

쉽고 안전하게 데이터를 관리합니다. 확장 가능한 데이터 관리 솔루션과 제품 데이터를 효율적으로 안전하게 검색·관리·공유합니다. 내장 데이터 관리Teamcenter 통합으로 모든 제조사의 요구사항을 충족합니다.

3D CAD, 전기 설계, 시뮬레이션, 제조 및 설계 관리 기능이 포함된 Solid Edge는 경제적이고 사용하기 쉬운 산업용 기계 설계 솔루션에 대한 통합 포트폴리오를 제공하여 기업이 더 나은 설계를 하도록 지원합니다.

디지털 모델은 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.

Solid Edge 포트폴리오를 통해 중소 제조업체는 완전한 디지털 엔터프라이즈로 전환하는 과정 중 기본 단계인 제품 설계 및 제품 개발 프로세스를 빠르게 디지털화할 수 있습니다.

중요한 구성요소의 유효성을 디지털 방식으로 검사하면 실제 프로토타입을 제작하고 테스트할 필요성이 줄어들어 제품 개발 프로세스를 가속화하게 되며, 최종 제품이 예상대로 작동하는지도 확인할 수 있습니다. 또한 3D 디지털 모델(“디지털 트윈”)은 디지털 규정 준수 기록에 연결되어 있어, 개발 프로세스 전반에서 완전한 추적성을 유지할 수 있습니다.

주요 고객 사례

산업용 식품 가공 장비 설계 시간을 대폭 단축하다

Reading Bakery Systems는 프레첼, 쿠키, 크래커 등을 대량 생산하는 장비를 설계하고 제조하는 업체입니다.
이 업체는 Solid Edge를 사용하여 설계 생산성을 63% 높였습니다.

과제

  • 제품 맞춤화 및 수 천개 도면이 필요함
  • 비용 부담이 큰 패널티 조항을 피하기 위한 고객 납기 준수
  • 관리되지 않은 구식 설계를 신뢰할 수 없어 비용 부담이 큰 재설계 작업이 필요함

성공 비결

  • 기존 2D 설계에서 한층 생산적인 3D 설계로 전환
  • 강력한 어셈블리 모델링 판금 설계 기능을 갖춘 사용이 간편한 3D 설계 시스템 발견
  • 설계 관리 통합으로 설계 무결성 보장 및 엔지니어링 외부 제품 정보 공유

결과

  • 설계 생산성 3% 향상
  • 상세 도면 생성 시간 3.2시간에서 1.2시간으로 단축
  • 도입 첫 해에 최대 3배 많은 설계 생성
  • 현재 전체 RBS 담당자(제조, 구매, 영업, CNC 현장) 중 절반 가량이 최신 설계 데이터에 액세스 가능

고객 사례

Solid Edge 및 산업용 식품 가공 설계

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