디지털 프로토타입 제작으로 틈새 제조업체의 매출 500% 증가

Red Ant Agri Engineering | 남아프리카 공화국

디지털 프로토타입 제작으로 틈새 제조업체의 매출 500% 증가

과제

  • 점점 더 복잡해지는 기계 설계 및 제작
  • 대규모 어셈블리에서 컴포넌트의 적합성 및 기능 확인
  • 개발 시간 및 재작업 감소
  • 고객, 공급자 및 계약제조업체 간 소통

성공 비결

  • 디지털 프로토타입 제작으로 혁신 지원
  • 신제품 설계 속도 향상 및 비용 절감
  • 서비스 및 유지관리 문서 개선
  • 사실적인 렌더링으로 고객 구매 촉진

결과

  • 매출 500% 증가
  • 신제품 출시 성공률 300% 향상
  • 공급망 압박에도 판금 부품컴포넌트 10% 절감
  • 기존보다 2~3배 빠른 새로운 기계 개발

Red Ant Agri Engineering

Red Ant Agri Engineering은 50년 넘게 남아프리카에 혁신적인 농업용 솔루션과 장비를 공급해 왔습니다. 최첨단 과수원 및 농장 솔루션을 고객에게 제공하고자 노력하는 Red Ant Agri Engineering은 현대적인 농경 방식에 대한 심층적인 이해로 업계에서 차별화됩니다.
https://www.redantagri.co.za/

“;Solid Edge는 중소기업이 대규모의 힘든 과제를 수행하는 데 중요한 역할을 했습니다. Red Ant 제품군 개발은 지난 8년 동안 회사 성장에 크게 기여했습니다. 이는 Solid Edge가 없었다면 불가능했을 것입니다.”;
James Reid,
Red Ant Agri Engineering 대표

Red Ant Agri Engineering, Solid Edge로 비용 절감, 혁신 성과 향상, 개발 속도 개선

“;Solid Edge를 통해 제품 설계 및 제조 작업이 완전히 바뀌었습니다.”;
James Reid,
Red Ant Agri Engineering 대표

솔루션 제공

사과 과수원과 감귤밭에서 포도밭과 피칸 농장에 이르기까지 남아프리카 전역에서 많은 농부가 Red Ant Agri Engineering 기계를 사용하고 있습니다. 이는 Reid & Verwey의 사업부인 Red Ant Agri Engineering에서 10여 년 동안 고객의 요구에 맞는 고도로 복잡한 틈새 농업용 장비를 개발해 왔기 때문입니다. 대표인 James Reid는 솔루션 중심으로 비즈니스를 운영한다고 말하며 다음과 같이 덧붙입니다. “;농기계를 제작하지만 장비 제작사는 아닙니다. 고객에게 적합한 솔루션을 제공한다는 데 자부심을 느끼고 있습니다.”;

점점 더 복잡해지는 기계

전문 요건을 충족하는 Red Ant Agri의 제품은 틈새 농경 작업의 자동화를 지원하며 중소 규모 생산 라인에서 생산됩니다. 점점 더 복잡해지는 기계를 설계하고 제작해야 하는 업계 환경에 빠르게 대응하여 성장할 수 있도록 Red Ant Agri는 Siemens Digital Industries Software의 포괄적인 통합 소프트웨어 및 서비스 포트폴리오인 Xcelerator 포트폴리오의 Solid Edge® 소프트웨어로 눈을 돌렸습니다.

“;Solid Edge를 통해 제품 설계 및 제조 작업이 완전히 바뀌었습니다.”;라고 Reid는 말합니다. “;과거에는 사용 가능한 재료와 제조 기술로 제한되는 단순한 제품을 만들었습니다. 많은 제품이 쉽게 복제되었으며, 힘들게 제품을 개발했지만 고객이 재료를 사서 제품을 직접 제작하는 경우도 많았습니다.”;
이제 Red Ant Agri는 Solid Edge의 3D 설계 및 판금 기능을 통해 이전보다 훨씬 더 실용적이고 비용 효율적인 장비를 설계합니다. “;Solid Edge를 통해 작은 정비소에서 농업 분야에서 인정받는 고품질 기계 제조업체로 성장할 수 있었습니다.”;라고 Reid가 설명합니다. “;고객은 의도에 맞게 제대로 설계되고 제작된 장비에 대해 기꺼이 비용을 지불합니다.”;

단일 제품에 500여 개의 컴포넌트가 포함될 수 있습니다. 부품을 만들고 조립하여 기계의 적합성과 기능을 확인할 수 있어 개발 시간과 비용을 줄일 수 있었습니다.
Solid Edge에는 설계의 제조 가능성을 개선하고 제조 현장에서 절단 및 절곡 도구와 쉽게 통합할 수 있도록 하는 판금 기능이 포함되어 있습니다. 또한 3D 렌더링 및 모델을 사용하여 설계 단계에서 고객 커뮤니케이션을 지원하고 하위 시스템 공급자 및 계약제조업체와 협력합니다.

 

신제품 출시 성공률 향상

Red Ant Agri 고객의 대다수가 완전히 새로운 솔루션이나 맞춤형 솔루션을 찾습니다. 이에 따라 Red Ant Agri는 요청을 검토하고 추려 제품 라인으로 전환할 수 있는 프로젝트에 설계 역량을 집중합니다. Solid Edge를 통해 Red Ant Agri는 디지털 모델로 고객과 협업하여 실제로 제작하기 전에 새로운 솔루션을 개발하고 디지털 프로토타입을 정밀하게 조정할 수 있습니다. 그 결과 신제품 출시 성공률이 300% 향상되었습니다. Reid는 “;과거에는 전체 프로젝트 4개 중 1개가 상업적으로 연결되는 것에 만족했습니다. 이제는 신제품의 75%가 상업적 성공을 거둘 것으로 기대합니다.

제품의 명백한 기능 개선 외에도 모델링 환경에서 설계 치수와 제품 외관을 쉽게 변경할 수 있어 시각적으로도 향상되었습니다.”;라고 설명합니다. “;이를 통해 완성하는 각 설계의 판매량이 10배 늘었습니다. Solid Edge를 사용하기 전에는 특정 기계의 생산량이 10 ~ 20대에 불과했습니다. 지금은 당사의 두 가지 제품이 300대 넘게 출시되어 있으며 세 번째 제품을 준비하고 있습니다.”;

판매 개선 외에도 새로운 프로세스는 고객 만족도와 제품 사용성을 향상했습니다. 이제는 사용 가능한 도면과 렌더링을 바탕으로 훨씬 더 자세한 유지관리 및 서비스 문서를 작성할 수 있습니다. 사용 가능한 3D 모델 및 도면 덕분에 예비 부품을 쉽게 제공할 수 있으며 새로운 설계에 대한 변경 사항을 이전 모델에 적용하여 개선합니다.

 

디지털 프로토타입으로 처음부터 제대로 설계

소규모 회사인 Red Ant Agri는 처음부터 제대로 설계하고 설계 비용을 낮게 유지해야 합니다. 또한 설계를 쉽게 변경하고 개발 비용을 낮게 유지할 수 있어야 합니다. 기계의 규모와 복잡성이 증가함에 따라 더는 물리적 프로토타입에서 문제를 해결할 수 없습니다. “;처음 생산되는 제품부터 문제가 없어야 합니다.”;라고 Reid는 말합니다. “;Solid Edge는 시간과 비용이 많이 드는 프로토타입 제작 단계 없이 설계에서 생산까지 진행하는 데 큰 도움이 되었습니다.”; 이제는 고철 더미로 끝나는 물리적 프로토타입을 만들지 않습니다. 대신 디지털 프로토타입을 사용하여 어셈블리 순서는 물론 적합성과 제조를 확인할 수 있습니다. 또한 제작 및 어셈블리 전에 모든 컴포넌트가 주문 또는 제조되었는지 확인할 수 있습니다. “;이를 통해 신제품 설계 시 속도는 높이고 비용은 줄일 수 있었습니다.”;라고 Reid는 말합니다. “;제품마다 다르지만 이제 Solid Edge를 사용하여 이전보다 두 배 이상 빠르게 효과적인 솔루션을 제공한다고 자신 있게 말할 수 있습니다.”;

디지털 프로토타입을 만들면 잠재 고객에게 비전을 판매하고 제작하기 전에 매출을 확보할 수 있습니다. “;농부들은 직접 보고 구매하는 것을 좋아합니다. 따라서 실제와 같은 3D 모델 및 렌더링을 생성하는 능력이 매우 중요합니다.”;라고 Reid는 말합니다.

Reid는 고소 베리 분무기의 첫 번째 렌더링을 본 후 제작 프로세스가 어떻게 진행되고 있는지 보기 위해 사무실을 방문한 고객에 대해 이야기합니다. 고객은 자신이 본 사진이 컴퓨터에서 만들어진 것이며 실제 기계를 보려면 몇 주를 더 기다려야 한다는 사실에 놀랐습니다. 완성된 제품을 구상할 수 있으므로 Red Ant Agri는 거래 성사 가능성을 높이고 더 낮은 비용으로 더 쉽고 빠르게 설계를 변경할 수 있는 개발 초기 단계에 필요한 설계 변경 및 조정 작업을 수행할 수 있습니다.

공급망 문제 해결 및 비용 절감

최근 Red Ant Agri는 공급망 문제가 재료의 가격과 가용성 모두에 영향을 끼침을 확인했습니다. 이로 인해 레이저 절단 및 절곡을 위해 여러 계약제조업체에 의뢰해야 했습니다. 절곡과 관련하여 공급업체마다 고유한 툴링 세트가 있으므로 공급업체에 맞게 절곡 사양을 조정해야 합니다. Reid는 “;여러 공급업체로부터 견적을 받기 위해 도면을 조정해야 하는 경우 Solid Edge의 판금 환경은 매우 사용하기 쉬웠습니다.”;라고 말합니다. 이러한 시스템 유연성 덕분에 보다 효율적인 소싱의 결과로 판금 부품컴포넌트를 10% 이상 절약할 수 있었습니다.

Reid는 “;Solid Edge 3D 모델 덕분에 전 세계에서 보다 비용 효율적인 컴포넌트를 쉽게 검색할 수 있었습니다.”;라고 말합니다. “;현재 국제적으로 컴포넌트를 둘러싼 공급 및 물류 상황은 대부분의 제조업체에 압박을 가하고 있습니다. 대체 컴포넌트의 형태, 적합성 및 기능을 검증할 수 있는 능력이 절실해졌습니다. 컴포넌트별로 30~50%의 비용 절감으로 3개의 제품에 걸쳐 6개의 유압 컴포넌트의 공급을 확보했습니다. 유압 컴포넌트는 고가이므로 이러한 유형의 절감은 최종 제품 비용에 상당한 영향을 미칩니다.”;

 

혁신을 가속하여 경쟁력 확보

Reid에 따르면 Solid Edge의 도입이 회사에 미친 가장 분명한 영향은 처리할 수 있는 제품의 범위입니다. 팀의 능력과 자신감이 커짐에 따라 훨씬 더 야심 찬 프로젝트를 수행하기 시작했습니다. 이를 통해 Red Ant Agri는 새롭고 관련성 있고 혁신적인 설계로 시장에서 경쟁할 수 있습니다. 또한 더 작은 배치, 계절에 따른 주문에서 새로운 시장에 신제품을 적극적으로 소개하고 업계의 변화를 예상하고 성장을 촉진하는 방향으로 전략을 조정할 수 있습니다. 팀에서는 1년에 2~3개의 신제품을 출시하려고 합니다. Reid는 “;설계 시간이 매우 제한적이므로 새로운 아이디어를 빠르게 개발하는 것이 매우 중요합니다.”;라고 말합니다. 지난 18개월 동안 Red Ant Agri는 2개의 특허를 출원했습니다. Reid는 팀의 민첩성과 팀이 엔지니어링 변경을 관리하고 제품을 지속적으로 공급할 수 있도록 지원하는 Solid Edge의 기능을 높이 평가합니다.

“;Solid Edge는 중소기업이 대규모의 힘든 과제를 수행하는 데 중요한 역할을 했습니다.”;라고 말합니다. “;Red Ant 제품군 개발은 지난 8년 동안 회사 성장에 크게 기여했습니다. 이는 Solid Edge가 없었다면 불가능했을 것입니다.”;

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