Capacités
Puissante fonctionnalité de simulation intégrée à Solid Edge
Les logiciels de simulation permettent de commercialiser de meilleurs produits plus rapidement tout en faisant des économies. Le portefeuille de Siemens, composé des meilleures solutions de simulation du marché, permet de réduire les délais de développement des produits grâce à la mise en œuvre du jumeau numérique.
S’appuyant sur la modélisation par éléments finis Femap et la technologie de Simcenter Nastran, Solid Edge Simulation réduit considérablement les besoins de prototypes physiques, ce qui permet d’alléger les coûts des matériaux et des tests, tout en gagnant du temps dans la phase de conception.
Création d’un modèle d’éléments finis
Créez automatiquement des modèles d’éléments finis pour les structures volumiques, ainsi que les structures de tôlerie et effectuez des ajustements sur le maillage pour améliorer la précision des résultats. Pour les assemblages, le logiciel assure la détection automatique des contacts et définit une interaction réaliste entre les composants, y compris avec les contacts linéaires collés et itératifs. Exécuter des contrôles d’analyse pour vérifier si les assemblages sont surconstruits (en fonction du niveau de contrainte exercé sur eux), ce qui permet parfois d’économiser les ressources de fabrication.
Ces processus automatisés fournissent un maillage de qualité avec un minimum d’effort, en contrôlant le maillage sans avoir besoin de paramétrage.
Définition des conditions aux limites
Exploiter les définitions des conditions aux limites nécessaires à la modélisation d’environnements opérationnels réalistes pour analyse. Les charges et les contraintes sont basées sur la géométrie et faciles à mettre en place grâce aux options de saisie et aux poignées de sélection de la Quick Bat. Validez les performances thermiques en vous servant des résultats de l’historique temporel.
Répondez aux exigences de performances et d’efficacité des systèmes hydrauliques en déterminant la pression maximale et minimale exercée par un fluide en équilibre sous l’effet de la gravité.
Les résultats de pression et de température des fluides peuvent être importés de Simcenter FLOEFD pour Solid Edge sous forme de charges structurelles pour être analysés.
Résultats du post-traitement
Interpréter et comprendre le comportement d’un modèle à l’aide d’outils graphiques complets de post-traitement. Si les résultats montrent que la conception doit être ajustée, la technologie synchrone permet d’appliquer les changements requis.
Solveur MEF
Évaluer et visualiser les interactions des pièces dans un assemblage. Comprendre comment un produit se comportera tout au long de son cycle opérationnel, et comment il fonctionnera dans le monde réel.
Exécuter des contrôles d’analyse pour vérifier si les assemblages sont surconstruits (en fonction du niveau de contrainte exercé sur eux), ce qui permet parfois d’économiser les ressources de fabrication.
Déterminer les fréquences propres d’une pièce d’assemblage en vibration libre, ainsi que les déplacements relatifs attendus de la structure à la fréquence naturelle.
Simuler les niveaux de vibration, y compris le déplacement et l’accélération, dans la plage de fréquence spécifiée, en fonction de forces d’excitation définies. Le calcul peut être réalisé très vite et de manière efficace grâce à la superposition modale.
Déterminer la charge à laquelle une structure devient instable, ce qui est particulièrement critique pour les modèles qui contiennent des éléments minces (pièces ou assemblages) qui contiennent eux-mêmes des pièces minces.
Effectuer une analyse des transferts thermiques en régime permanent et une analyse des contraintes thermiques afin d’étudier les conditions auxquelles les assemblages mécaniques ou électromécaniques sont soumis. Validez les performances thermiques en vous servant des résultats de l’historique temporel.
Évolutivité de Simcenter
Les technologies de simulation de base utilisées dans les solutions de simulation Solid Edge sont fondées sur les offres de produits Simcenter, qui vous permettent de modifier et d’actualiser rapidement la géométrie à partir de n’importe quelle source. Par exemple, Simcenter Femap peut être lancé automatiquement depuis Solid Edge. Les données issues de Solid Edge Simulation peuvent être enregistrées sous forme de fichier modèle Femap. La géométrie, les chargements et les contraintes sont transférés de manière transparente.
Les capacités de simulation exceptionnelles de Solid Edge permettent aux ingénieurs de disposer d’outils puissants pour valider les aspects numériques de leurs conceptions et créer de meilleurs produits en moins de temps, en effectuant des simulations en amont de leurs projets.
« Les concepteurs peuvent rapidement appliquer une méthode par éléments finis (FEA) pour évaluer les structures par rapport à des critères de charge afin de répondre aux exigences de résistance tout en optimisant l’utilisation des matières. Cette approche permet d’obtenir une conception structurellement saine et peu coûteuse.
Ben Monkton, responsable de l’ingénierie mécanique chez Calder
Témoignages clients
Comment les entreprises perçoivent les avantages de la simulation
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