钣金设计

使用 Solid Edge 进行完全自动化的钣金设计

为满足独特的钣金设计要求，比如工艺性要求，Solid Edge 简化了从 CAD 设计直至展平图和图纸制作的整个钣金产品开发流程。不同于普通 CAD 工具，Solid Edge 包括特定于钣金的特征，比如浮凸、浅凹、冲压除料、焊珠、多边缘弯边、轮廓弯边、直弯和蚀刻。此外，通过用于分析、NC 编程和相关任务的集成应用，Solid Edge 可帮助您缩短设计时间、提高质量并降低成本。

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钣金模型制作步骤减少

通过 2D 草图轻松制作钣金模型，并直接使用几何体。不同于基于历史记录的 CAD，Solid Edge 的同步建模技术可让您独立地编辑特征。您可以按名称或类型对特征重新排序、重新组织和分类。专用钣金设计功能可让您使用草图和工程参数创建和编辑钣金特征（比如凹坑和焊珠），而不必重新生成不相关的几何体或下游工序。一次操作即可创建多个弯边，且弯边可自动修剪。此外，Solid Edge 可让您用钣金“包绕”实体零件。

在设计任何阶段均可轻松进行更改

在保持设计意图的同时，对钣金模型轻松执行计划外的设计更改。在拖动或尺寸编辑过程中，自动发现和保持设计意图，包括几何条件和模型参数。向您的 3D 钣金模型的任何部分添加驱动尺寸。不同于传统 CAD 系统，采用同步建模技术的 Solid Edge 无需严格按照创建或重新生成不相关特征的顺序对树结构进行编辑 — 因此既可以先编辑最后一个工序，也可以先编辑第一个工序。

无缝重用供应商和原有 3D 设计

导入钣金模型文件并将这些文件转化成之后可进行编辑的可用零件。Solid Edge 可以识别导入零件的关键参数，比如厚度和折弯。借助 Solid Edge，您可以继续设计和编辑导入的零件，就如同对待本机几何体那样 — 只需拖动特征，比如标签和法兰，而不必重新建模。

通过专用功能节省时间

相比于通用 CAD 工具，Solid Edge 的专用钣金设计功能可大幅提高生产效率。特定于流程的命令，比如用于导管的“放样弯边”、用于漏斗设计的“零部件到钣金”以及用于展平图的“毛坯体”，可让您更快速地对钣金件建模。内置智能设计，通过自动计算材料处理和验证零件的工艺性，可节省更多时间。此外，能创建可供制造的钣金展平图，有助于消除废料和返工。

通过内置设计验证提高质量

Solid Edge 提供无可比拟的模型验证功能，可确保工艺并减少需使用的物理原型。Solid Edge 包括可自动测量参数（比如折弯间的距离）或计算诸如成本、变量和表面面积等因素的设计传感器。而且，通过可扩展的有限元功能，您可以在设计阶段的更早期就执行仿真，从而提高钣金件的质量和减少产品故障，同时最大限度地减少材料和重量。

快速创建准确的图纸

Solid Edge 凭借业界最高效的 CAD 制图系统，简化了钣金图纸（包括折弯表）创建。可以确定成形和展平组件的细节和尺寸，并以关联方式保留，这样，它们可以随您设计的更改而自动更新。您可以在图纸中快速创建折弯表、阴影图、分解的装配以及细节和剖面视图。使用 Microsoft 标准的 OLE 技术（对象链接和嵌入），您可以轻松地在其他文档类型（比如，Word、Excel 和 PowerPoint）中重用完整图纸、折弯表或单个视图，为手册、技术规范、宣传册和其他出版物添加插图。

创建 NC 就绪展平图

Solid Edge 使用行业标准的公式来创建 NC 就绪展平图，不过您可以灵活地基于折弯表定义自定义公式。出于制造目的，Solid Edge 展平图将始终显示最高效的切割钣金大小。Solid Edge 允许您采用最适合钣金制造流程的方式来表示变形特征。折弯表可以存储在 3D 零件中，以便记录、在图纸中使用，并导出折弯顺序，从而帮助对 CNC 机床进行编程。Solid Edge 还支持对锥形折弯使用三角测量线 – 对于创建过渡钣金作业（比如，方形转换为圆形或锥形）的任何人而言，这都是一项重要的增强功能。Solid Edge 还允许用户从展平图中移除不需要的浮雕。

使用特有功能轻松构建复杂模型

使用 3D CAD 环境中的改进放样弯边和特有的折弯凸缘止裂槽功能，更加轻松地构建复杂 3D 钣金模型。放样弯边功能改进了可制造性，可以处理很多工况：逐个逐个、逐个到多个、圆弧到直线、对称、不对称、平行和不平行。特有的自动止裂槽功能使得放样弯边的创建更加成功。新增的放样弯边折弯选项带来了创建灵活性和准确的展平图。此外，新增的折弯凸缘止裂槽功能可以为简单折弯端添加止裂槽。放样弯边在农业机械设计和工业食品加工设备的创建中尤为有用。金属板弯曲时发生的折弯凸缘、机械变形可得以缓解，而这是制造过程不可或缺的步骤。

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